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合成橡胶的加工工艺主要包括原材料准备、聚合反应、胶液处理、压延加工、硫化处理等环节。具体的加工工艺可能因生产的产品种类和特性有所不同。以下是合成橡胶加工工艺的一般步骤。
1、原材料准备：根据生产需要准备相应的单体、催化剂、添加剂等原材料。
2、聚合反应：在反应釜中进行聚合反应，生成橡胶分子链。
3、胶液处理：经过聚合反应后的胶液需要进行凝聚、洗涤、干燥等处理，得到固体橡胶。
4、压延加工：将固体橡胶经过压延机进行压延，制成所需的形状和厚度。
5、硫化处理：通过加热和加压使橡胶分子间产生交联，提高橡胶的物性和使用性能。
至于合成橡胶的生产厂家，全球范围内有很多知名的合成橡胶制造商，如美国的陶氏化学、德国的朗盛化学、日本的住友化学和瑞翁公司等，主要的合成橡胶生产厂家包括中国石油天然气集团有限公司旗下的兰州石化公司、中国石油大庆石化公司以及中国石化集团巴陵石化公司等，这些厂家拥有先进的生产工艺和技术，能够生产出高质量的合成橡胶产品。
信息仅供参考，如果需要更详细的信息，建议咨询专业的合成橡胶制造商或查阅相关文献资料。